鉆削動力頭供應(yīng)商擇優(yōu)推薦 高密振飛機械
2020-11-04
銑削動力頭的操作人員需要注意什么?
銑削頭性能特點滑套銑削頭是在總結(jié)目前各種滑套動力頭使用情況的基礎(chǔ)上，并根據(jù)實現(xiàn)無導(dǎo)向剛性主軸加工工藝的要求z新研制的。
比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動。可以完成簡單的加工，一般精度不高。
操作 銑削動力頭有一定的危險性，作業(yè)前首先要檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品，檢查各部油位及各油標應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應(yīng)有良好的接地。比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。
動力頭的正確使用
電動頭的使用方法應(yīng)該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；2、為避免動力刀座內(nèi)部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當?shù)倪^濾裝置；3、不可超過刀座額定大轉(zhuǎn)速；4、不可超過刀座大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；檢查機床保險螺絲及銷子有無松動，外露的傳動部位必須有保護罩，工具、量具不能放在轉(zhuǎn)動部位上。6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認內(nèi)外部噴水處無阻塞；8、運轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關(guān)閉；10、關(guān)閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉(zhuǎn)速的70%，無負載旋轉(zhuǎn)1小時，以達到磨合效果
產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損壞3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位 2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。動力頭的常見故障分析及解決方案（二）動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一，其出廠前必須經(jīng)過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。
調(diào)節(jié)鉆孔動力頭轉(zhuǎn)速的小竅門
鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業(yè)進行了廣泛的應(yīng)用。動力頭的管路安裝時注意事項景瑞機械的主營產(chǎn)品之一----動力頭，是一款高精度的自動進給鉆削動力頭，是一款可以進行鉆孔、絞孔、鏜孔等多種作業(yè)的機床主軸。在日常的使用中，許多客戶會覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速來達到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。
1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機板的4顆內(nèi)六角螺絲
4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調(diào)節(jié)皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
車床技術(shù)安全操作規(guī)程
（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。
（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。
（5）高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。
（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。
（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。
（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。
（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。
（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。
（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。
